當(dāng)前，全球顯示產(chǎn)業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段，顯示技術(shù)也在不斷更新迭代，Micro LED以其優(yōu)越的技術(shù)特性被譽(yù)為非常有競(jìng)爭(zhēng)力的下一代顯示技術(shù)。然而，Micro LED要想量產(chǎn)化應(yīng)用仍然面臨著諸多技術(shù)挑戰(zhàn)，其中巨量轉(zhuǎn)移就是需要突破的關(guān)鍵技術(shù)之一。在2019 Micro LED顯示大會(huì)上，美國(guó)eLux公司創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Jong-Jan Lee分享了一種應(yīng)用流體組裝技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)Micro LED低成本、量產(chǎn)化的技術(shù)。
美國(guó)eLux公司創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Jong-Jan Lee
相對(duì)傳統(tǒng)拾取方式，eLux公司創(chuàng)新應(yīng)用了流體組裝的原理，利用震蕩式液體，快速拾取Micro LED芯片，是一種成本比較低廉的生產(chǎn)方式。Jong-Jan Lee表示，這種生產(chǎn)方式可以用一個(gè)公式來(lái)控制和計(jì)算應(yīng)用流體組裝的速度，未來(lái)還將圍繞這一個(gè)公式做技術(shù)優(yōu)化，“液體在基板的板面上流過(guò)，利用液體的流力和重力的作用，可以有效將其中的Micro LED顆粒捕獲并放置到固定的地方，其中>99%的Micro LED顆粒能夠精準(zhǔn)放置到基板的合適位置。”
Jong-Jan Lee介紹，“在這個(gè)過(guò)程中，我們也可以進(jìn)行一些原位的控制，通過(guò)設(shè)備感知在哪些位置上已經(jīng)捕獲了Micro LED顆粒，哪些位置仍然空白，并且可以清晰地知道哪些是多余的顆粒”。他也介紹，通過(guò)AOI技術(shù)測(cè)試，可以識(shí)別出有缺陷的Micro LED顆粒，讓整個(gè)測(cè)試過(guò)程變得相對(duì)簡(jiǎn)單。
在這個(gè)過(guò)程中，首先在TFT基底上制作小的井位，之后進(jìn)行應(yīng)用流體組裝的過(guò)程。”Jong-Jan Lee介紹，“利用尺寸非常小的Micro LED顆粒，形成一個(gè)液體LED顆粒流，可以實(shí)現(xiàn)更高的效率和更高的良品率。相對(duì)于傳統(tǒng)的方式，這種流體組裝的方式效率更高，所浪費(fèi)的LED晶圓區(qū)域也會(huì)更加小。”
他表示，利用設(shè)備光檢的方式檢測(cè)色彩的差異，可以知道哪些空位是被遺漏的，同時(shí)，他也指出，在應(yīng)用流體組裝過(guò)程中，可以專門收集良品Micro LED的顆粒，而傳統(tǒng)的拾取方式?jīng)]有辦法識(shí)別良品Micro LED，不僅成本更高，而且浪費(fèi)的LED晶圓區(qū)域比較多，更沒(méi)有辦法達(dá)到收集良品Micro LED的目的。
Jong-Jan Lee介紹，應(yīng)用流體組裝相比傳統(tǒng)方式，更加簡(jiǎn)便，可以解決馬賽克和色彩不一致性的問(wèn)題，成本也可以大幅降低。他表示，“相對(duì)傳統(tǒng)方式動(dòng)輒兩百萬(wàn)美金的機(jī)臺(tái)成本，使用流體裝配成本更低，速度更快，整個(gè)機(jī)臺(tái)成本可能只有10萬(wàn)美金。”
關(guān)于這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用成果，Jong-Jan Lee介紹，eLux公司已經(jīng)制作出了Micro LED應(yīng)用模組，利用此模組可以制作4K/110吋顯示屏和8K/220吋顯示屏，可以滿足劇院和公共場(chǎng)所的顯示應(yīng)用。
